Menşe yeri: | Çin |
---|---|
Marka adı: | SINOVO |
Sertifika: | CE/GOST/ISO9001 |
Model numarası: | TR180F |
Min sipariş miktarı: | 1 ünite |
Fiyat: | Negotiation |
Ambalaj bilgileri: | Uluslararası İhracat Paketi |
Teslim süresi: | 7-10 iş günü |
Ödeme koşulları: | L / C, D / A, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Yetenek temini: | Ayda 30 set |
modeli: | TR180F | Maksimum delme çapı: | 1800mm |
---|---|---|---|
Maksimum delme derinliği: | 60000mm | Döner Hız: | 6-27rpn |
Maksimum kalabalık gücü: | 170 kN | Maksimum kaldırma kuvveti: | 190KN |
alt takım modeli: | CAT330D | İz Genişliği: | 800mm |
motor modu: | C7 elektronik enjeksiyonlu turboşarjlı motor | toplam ağırlık: | 60.6T |
Vurgulamak: | 1800mm Döner Sondaj Makinaları,190KN Döner Sondaj Makinaları Kaldırma |
Orijinal CAT tabanına monte edilmiş 1800mm Çaplı TR180F Döner Sondaj Makinesi
TR180F Sondaj Rig Uygulama Kapsamı:
TR180F döner sondaj kulesi, toprağı kesmek için döner kepçeyi kelly çubuğu aracılığıyla sürerek ve ardından toprak boşaltma için kazık deliğinden kaldırarak periyodik çalışma döngülerini yerine getiren bir tür toprak delmeli yerinde dökme kazık inşaat makinesidir. .
TR180F döner sondaj kulesi, esas olarak endüstriyel ve sivil binalar, köprü vb. inşaatları için mevcuttur ve yalnızca kelly bar ekipmanıyla sondaj için geçerlidir.Diğer sondaj ekipmanlarını kullanmayın.
1. Alt takım
Sondaj makinesine güç kaynağı sağlar ve tüm makinenin hareketini, çalıştırma mekanizmasının salınımını ve tüm makinenin hareketini yerine getirir.
2. Bom
Yukarı taşıma ve üçgen mekanizmayı birbirine bağlar ve dönüşü, direk ile dönüş merkezi arasındaki mesafeyi ayarlayabilir.
3. Orsa silindiri
Bomun dönüş açısını kontrol eder.
4. Destek çubuğu
Üçgen mekanizmanın yukarı arabaya paralel olmasını sağlamak için bom ile senkronize döner.
5. Direği indirin
Güç ünitesinin yönlendirilmesi ve alt limiti için işlev görmüştür.
6. Üçgen mekanizma
Direk ve bomun yanı sıra destek çubuğu ve orsa silindirini birbirine bağlar.
7. Ana vinç
Tel halat ile kelly barı kaldırır ve indirir.
8. Yardımcı vinç
Tel halat ile kazık muhafazası gibi yardımcı araçları kaldırır ve sondaj kulesi için bir yardımcı kaldırma mekanizmasıdır.
9. Direk silindiri
Direk açısını ayarlar.
10. Orta direk
Kelly bar ve güç ünitesinin yönlendirmesi için işlev görmüştür.
11. Üst kütle
Kelly bar'ın rehberliği için işlev görür.
12. Katkafa
Tel halatı desteklemek ve yönlendirmek için tel halat kılavuz makarası ile donatılmıştır.
13. Servo çerçeve
Kelly barın yönlendirilmesi ve kelly bar için salıncak desteğinin montajı için işlev görür.
14. Kelly barı
Teleskopik kelly bar, güç ünitesinin torkunu ve basıncını sondaj kovasına iletir ve uzunluğu delme derinliğini belirler.
15. Pres silindiri
Güç ünitesi için delme basıncını ve kaldırma kuvvetini sağlar.
16. Güç ünitesi
Kelly çubuğuna ve delme aletine delme torku sağlar.
17. Sondaj kovası
Delinmiş cürufu yüklemek için kullanılır.
Teknik özellik:
TR180F döner sondaj kulesi için teknik özellikler | |||
Öğe | Parametre | Öğe | Parametre |
Maksimum çıkış torku | 220KN.m | çekiş kuvveti | 42T |
Maksimum delme çapı | 1800mm | alt takım modeli | CAT330D |
Maksimum delme derinliği | 60000mm | İz genişliği | 800mm |
Döner hız | 6-27rpm | Alt takım uzatma genişliği | 4300 |
Maksimum kalabalık gücü | 170KN | Nakliye durumundaki makinenin genel boyutları | 14250X3000X3273 |
Maksimum kaldırma kuvveti | 190KN | motor üreticisi | tırtıl |
Kalabalık sistemin vuruşu |
4500mm
|
motor modu | C7 elektronik enjeksiyonlu turboşarjlı motor |
Direğin sol/sağ yatırma açısı | 6° | Yardımcı vincin maksimum kaldırma kuvveti | 110KN |
Direk ileri eğimi | 5° | Yardımcı vincin halat çapı | 18 mm |
Motor gücü | 187KW | Yardımcı vincin maksimum kaldırma hızı | 75m/dak |
Ana vincin halat çapı | 26mm | Salıncak hızı | 4-6rpm |
Ana vincin maksimum kaldırma kuvveti | 200KN | Standart kelly bar dahil toplam ağırlık | 60.6T |
Ana vincin maksimum kaldırma hızı | 76m/dak |
a.Yağlama gresini tüm yağlama noktalarına enjekte edin.Hidrolik yağ seviyesini ve kalitesini kontrol edin.Vinçler, güç ünitesi ve yukarı şaryo salınım azaltıcı için dişli yağı seviyesini ve kalitesini kontrol edin.Motor yağı seviyesini ve motor kalitesini kontrol edin.Değiştirme gerekliliği için filtreyi kontrol edin.Değiştirme gerekliliği için delme dişlerini kontrol edin.Normal açılma ve kapanma için delme kovasını kontrol edin.
b.Tabakanın jeolojik raporunu doğrulayın.Stratigrafik dağılıma bağlı olarak (çimento ile sertleştirilmiş tabaka, muhtelif dolgu, kil, ince kum, orta-kaba kum, çakıl ve orta derecede ayrışmış kumtaşı gibi), tabakaya göre uygun sondaj aletini seçin ve inşaat için inşaat planını oluşturun.
c.Delme aracını seçin:
Delme aletinin çapını yapım çiziminin gerekliliklerine göre belirleyin.Genel olarak, delme aletinin çapı, deliğin belirtilen çapından 1cm~2cm daha küçüktür.Aşırı girişim katsayısı olmadığından emin olun.Delme sırasında çimento ile sertleşmiş tabaka için kısa burgulu delme aletinin seçilmesi uygundur.Kum ve çakıl katmanları için özel sondaj kovası delme aleti seçin.Sondaj kepçesi, orta derecede ayrışmış sert tabakayı delemediğinde, ezmek için kısa burgu delme aletini seçin ve ardından delme cürufunu delme kovasıyla tarayın.(Delik aletinin ayrıntılı seçim yöntemi için lütfen Bölüm VII'deki ilgili açıklamalara bakın).
2. Sondaj teçhizatının konumlandırılması
Yığın konumunun yakınında düzlük sağlayın, delme izlerini yığın konumuna yaklaştırın ve burgu delme aletinin ucunu yığın konumunun işaretli noktasına hizalayın.
Sondaj makinesi durdurulduğunda ve dönüş merkezi delikten 3,1 m-3,5 m uzaktayken, mümkün olduğunda, alternatif etkiyi azaltmak için direği dönüş merkezinden mümkün olduğunca minimuma çekmek için orsa silindirini çalıştırın. sondaj kulesinin kaldırılması ve indirilmesi sırasında delik pozisyonundaki gerilim.Dönüş yarıçapı içinde engel olup olmadığını kontrol edin.
3.Sondaj kulesi inşaatı
Yakalama
Sertleşmiş tabakayı ezdikten sonra, delme aletini delik açıklığından bir mesafe kadar kaldırmak için ana vinç kolunu çalıştırın ve ardından durun.Makineyi sallamak ve toprak boşaltma konumunda durdurmak için taşıyıcı yukarı döndürme anahtarını çalıştırın.Güç ünitesi döndürme kolundaki hızlı dönüş anahtarına basın ve cüruf püskürtmek için güç ünitesini yüksek hızda döndürmek üzere kolu çalıştırın.Sertleşmiş tabakayı ezdikten sonra, kısa burgu delme aletini çıkarın ve delmek için geleneksel delme kovası ve rayba ile değiştirin.Kazık muhafazası için yeterli derinliğe ulaşıldıktan sonra, kazık muhafazasını kaldırmak için yardımcı vinç kullanın ve deliğe takın.Ardından, yığın konumunun yığın mahfazasının merkezi ile tutarlı olup olmadığını doğrulamak için teodolit ve eklem örümceğini kullanın.Tutarsızsa, düzeltme için kazık mahfazasını hareket ettirin.Düzeltmeden sonra kazık muhafazasının çevresini toprakla doldurun.Kazık kılıfının gömülmesi tamamlandı.
sondaj
Kazık muhafazası gömüldükten sonra delme işlemi yapılabilir.
Güç ünitesini delme dönüşü için çalıştırırken delme borusunu deliğin dibine indirin ve presli delme için ana vinç yüzer düğmesine basın.Sondaj cürufu belirli bir kova miktarına ulaştığında (Kova miktarı jeolojik duruma bağlıdır), sondaj aleti kaldırılabilir.
Delme aletini kaldırmak için, delme kovasının kapısını kapatmak için kelly çubuğunu 2~5 tur ters çevirin.Güç ünitesini kaldırırken, kelly çubuğunu ve delme aletini delik açıklığından kaldırmak için ana vinci çalıştırın, kelly çubuğuyla birlikte yukarı taşıyıcıyı toprak boşaltma konumuna döndürün ve kelly çubuğunu kaldırın ve vurarak kepçe kapağını açın sondaj cürufunu boşaltmak için.Kap kapağını kapatmak için güç ünitesini döndürün.Yukarı taşıyıcıyı yığın konumuna döndürün, dokunmatik ekran aracılığıyla dönüş açısını sıfırlayın ve bir sonraki döngüye devam edin.Tasarım deliği derinliği açılana kadar yukarıdaki döngüleri tekrarlayın.
Günlük bakım:
Sondaj sırasında, herhangi bir zamanda aşağıdaki bakımlar yapılmalıdır.
1. Her vardiyayı çalıştırmadan önce, Kelly çubuğu yükselticisine (Kelly çubuğu salınım konnektörü) gres ekleyin;
Dikkat: Asansörün gresörlüğüne gres eklerken, aksi takdirde yatağı aşındıracak ve böylece asansörün hassasiyetini azaltacak olan ince kum içeren tüm kirleri bağlantılardan boşalttığınızdan emin olun.
2. Her vardiyadaki işlemlerden önce döner yatağın esnek dönüşü için kontrol edin ve her hafta takip eden taşıyıcı eksenel yatağına yağlama gresi ekleyin;
3. Tel halatların sağlamlığını sık sık kontrol edin;
4. Yağ boruları ve conta halkalarının hasarlarını sık sık kontrol edin ve hasar durumunda zamanında değiştirin.
5. Devre rölelerinde eskime olup olmadığını sık sık kontrol edin ve yedek parçaları zamanında hazırlayın;
6. Kelly bar asansörünün yataklarını (kelly bar salıncak konnektörü) esnek dönüş açısından kontrol edin ve herhangi bir hasarlı yatağı derhal değiştirin;
7. Cıvata ve menteşelerde aşınma, gevşeklik ve kırılma olup olmadığını sık sık kontrol edin ve hasarlı olanları hemen değiştirin.